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        現代易拉罐啤酒灌裝線的工藝特點有哪些

      2. 發布日期:2022-05-05      瀏覽次數:375
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            易拉罐啤酒灌裝線的組成:卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備,以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印設備等;
           
            易拉罐啤酒灌裝線是啤酒生產的一道工序,是產品形成的環節,關系到質量和價值的最終實現。與釀造一樣,包裝也是連續流程化生產,包裝設備也沒有備用機臺,任何停頓都會造成很大的損失;但是包裝設備的生產能力往往大于等于釀造能力,包裝生產的周期又要比釀造短得多,市場銷售也會對包裝生產計劃產生直接的影響,所以,包裝設備除了可以在淡季停產期進行大修外,還可以利用生產的間歇安排中小修和項修。
           
            易拉罐啤酒灌裝線的工藝特點:
           
            1、麥芽。精選的大麥,經過浸泡,吸足水分,送入發芽室發芽,生成各種酶并使胚乳溶解,待幼芽長到所需長度,即用低溫乾燥除去幼根,保存在麥芽倉備用。
           
            2、制麥芽汁。麥芽經粉碎機粉碎後進行糖化,使麥芽和輔料中的物質降解并溶解於溶液。糖化方法依生產的啤酒種類不同而而異,可分為用於制造上面啤酒的浸出法和用於制造下面啤酒的煮出法。糖化完畢後送入澄清槽或用板框壓濾機分離麥芽汁,然後放入煮沸鍋中加啤酒花煮沸。啤酒花所含的揮發油、苦味素、樹脂和單寧使啤酒別具風味。
           
            3、發酵。麥芽汁經冷卻除去凝固物後送入發酵室,用酵母接種。用上面酵母的發酵溫度10~25℃,需時5~7天。發酵時產生的CO2和泡沫使酵母浮於液面。用下面酵母的發酵溫度5~10℃,需時8~14天。發酵終時酵母沉於液底。發酵結束後經澄清、過濾,即成生啤酒;再經巴氏滅菌楊而制成熟啤酒。
           
         
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