易拉罐啤酒灌裝線的組成：卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備，以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印設備等；
易拉罐啤酒灌裝線是啤酒生產的一道工序，是產品形成的環節，關系到質量和價值的最終實現。與釀造一樣，包裝也是連續流程化生產，包裝設備也沒有備用機臺，任何停頓都會造成很大的損失；但是包裝設備的生產能力往往大于等于釀造能力，包裝生產的周期又要比釀造短得多，市場銷售也會對包裝生產計劃產生直接的影響，所以，包裝設備除了可以在淡季停產期進行大修外，還可以利用生產的間歇安排中小修和項修。
易拉罐啤酒灌裝線的工藝特點：
1、麥芽。精選的大麥，經過浸泡，吸足水分，送入發芽室發芽，生成各種酶并使胚乳溶解，待幼芽長到所需長度，即用低溫乾燥除去幼根，保存在麥芽倉備用。
2、制麥芽汁。麥芽經粉碎機粉碎後進行糖化，使麥芽和輔料中的物質降解并溶解於溶液。糖化方法依生產的啤酒種類不同而而異，可分為用於制造上面啤酒的浸出法和用於制造下面啤酒的煮出法。糖化完畢後送入澄清槽或用板框壓濾機分離麥芽汁，然後放入煮沸鍋中加啤酒花煮沸。啤酒花所含的揮發油、苦味素、樹脂和單寧使啤酒別具風味。
3、發酵。麥芽汁經冷卻除去凝固物後送入發酵室，用酵母接種。用上面酵母的發酵溫度10～25℃，需時5～7天。發酵時產生的CO2和泡沫使酵母浮於液面。用下面酵母的發酵溫度5～10℃，需時8～14天。發酵終時酵母沉於液底。發酵結束後經澄清、過濾，即成生啤酒；再經巴氏滅菌楊而制成熟啤酒。
